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通常情況下，高精度模具都是用來生產(chǎn)一些精密的零件的，因為生產(chǎn)要求的原因，所以人們對于這種模具的精度要求比較高，在定做模具的過程中，一定要讓這些模具的精度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，這樣的模具才屬于合格的模具，通過這樣的模具所生產(chǎn)出來的零部件才能夠嚴(yán)絲合縫的拼接在一起。
一、精度受使用時長影響
高精度模具如果被長時間的使用，短時間內(nèi)，高頻率的磨損也會導(dǎo)致精度下降，這是非常正常的現(xiàn)象，屬于正常的消耗磨損，所以我們在定做模具的過程中，盡量選擇耐磨損的材料，制作這樣的模具，這樣就可以有效的延長模具的使用壽命，使它的精度不會因為頻繁的磨損而下降。
二、長期磨損影響精度
長期的磨損會導(dǎo)致高精度模具的精度下降，所以說這樣的模具有一定的使用期限，但是不同的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)制造出來的模具，因為使用了不同的材料，所以耐磨程度不同，有些企業(yè)所生產(chǎn)出來的模具可以使用十幾年，有些是每隔幾年就要更換一次，因為材料的硬度不同。
三、使用應(yīng)減小摩擦
使用高精度模具的過程中，應(yīng)該盡量的減小摩擦，摩擦力的增大，將會導(dǎo)致模具的精度快速的下降，在這個過程中，企業(yè)可以在模具中添加一些潤滑油，這可以有效的減小模具與生產(chǎn)商品之間的摩擦力，從而起到有效的保護(hù)模具的作用，防止模具因為過度磨損而導(dǎo)致精度下降。
精密塑料模具長時間使用會老化變形嗎？人們在采購并使用這種模具的過程中，都會產(chǎn)生這樣的疑問，現(xiàn)在很多大型工廠在生產(chǎn)的過程中，為了批量生產(chǎn)都會采購并使用模具，有些模具對于精度的要求不夠高，但是有些高精度的模具在使用的過程中，一旦出現(xiàn)老化變形的情況，就無法再次使用。
一、達(dá)到使用年限會老化
塑膠或者是塑料這種材質(zhì)，包括其他的材質(zhì)都有一定的使用壽命，所以精密塑料模具長時間的使用達(dá)到一定的年限也會出現(xiàn)老化的情況，只是老化的速度快和慢不同，有些塑料材質(zhì)老化的速度比較快，但是這樣的塑料材質(zhì)生產(chǎn)成本比較低，企業(yè)如果使用高成本的塑料材質(zhì)，模具老化的速度就比較慢。
二、經(jīng)常拉扯會變形
經(jīng)常拉扯精密塑料模具，塑料模具就會變形，所以在使用這些精密模具的過程中，一定要小心存放，不能夠時常被拉扯和擠壓，影響模具使用壽命的因素有很多種，其中使用方式也是其中一種，錯誤的使用方式會加速模具的老化變形，導(dǎo)致模具的使用壽命縮短。
三、頻繁擠壓會變形
很多大型企業(yè)在存放精密塑料模具的時候，因為沒有注意到存放的方式問題，導(dǎo)致這些模具長時間的被擠壓，在模具上放上很重的物品，會導(dǎo)致模具被擠壓而變形，變形的模具直接影響了模具的精度，這樣的模具就無法繼續(xù)使用，所以存放的時候一定要注意，不能被擠壓。
使用五金模具什么原因?qū)е聯(lián)p壞？
1、五金模具在沖壓過程中，如果存在模具強(qiáng)度設(shè)計不夠或受力不均，模具導(dǎo)向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導(dǎo)致具合模不靈活，甚至卡死。這時就需要停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障，否則，就會擴(kuò)大故障，導(dǎo)致模具損壞。
2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當(dāng)，都會導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。
3、五金模具在加工過程中，如果有異物進(jìn)入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn)，卻沒能未及時處理，模具還繼續(xù)使用，就很容易導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。
4、五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設(shè)計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜，造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠，會導(dǎo)致沖頭掉落或折斷，損壞模具。
5、五金模具在使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤滑不足，送料設(shè)備有故障，壓力機(jī)異常等，都會造成沖壓模具的損壞。
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